Gehard staal is bestand tegen vullingen met koolstofvezel, glasvezel en lichtgevende pigmenten, die een messing spuitmond binnen enkele rollen volledig kunnen uitslijten. Het geleidt warmte daarentegen minder goed, waardoor een paar graden hogere spuitmondtemperatuur nodig is. Het assortiment omvat V6-, MK6-, MK8- en MK10-uitvoeringen; de diameter van de boring staat bij elk product vermeld.
Waarom messing het hier begeeft
Messing heeft een Vickers-hardheid van ongeveer 100, terwijl gehard staal boven de 600 uitkomt. Koolstofvezels en glasdeeltjes in het filament werken als schuurkorrels: de opening wordt groter zonder dat er iets daadwerkelijk breekt. Dat is te merken aan lijnen die breder worden en afmetingen die niet meer kloppen. Wie de slijtage niet meet, zoekt de fout in de slicer.
Wat de vervanging kost
Staal geleidt warmte ongeveer vier keer slechter dan messing. In de praktijk betekent dit een 5 tot 15 °C hogere temperatuur bij de spuitmond voor dezelfde volumestroom. Bij hoge snelheden of grote openingen valt het verschil sterker op dan bij 0,4 mm tijdens dagelijks gebruik.
Verschillen met andere materialen
Roestvrij staal is corrosiebestendig, maar niet slijtvast. Vernikkeld koper geleidt warmte goed en filament hecht er minder aan, maar de laag is dun en daardoor weinig bestand tegen slijtage. Punten van robijn en wolfraamcarbide gaan langer mee dan gehard staal en geleiden warmte beter, maar kosten daarvoor een veelvoud.
Niet alleen de spuitmond slijt
Abrasieve filamenten tasten ook het tandwiel van de extruder, de PTFE-slang en de heatbreak aan. Een slijtvaste spuitmond verschuift het defect naar de volgende schakel in de keten.