Micro Swiss gecoate nozzle voor Creality K1, K1 Max, CR-M4
Koperen sproeiers zijn de standaard bij FDM-printen, omdat koper warmte snel geleidt en glad kan worden gepolijst. Bij de aankoop zijn de aansluiting en constructie van de hotend belangrijk, evenals de diameter van de boring, die bij elk product wordt vermeld. Schurende filamenten zijn de reden om hier niet voor koper te kiezen.
De diameter kiezen
0,2 mm levert fijne details op, maar met een lange printtijd, en raakt sneller verstopt. 0,4 mm is de fabrieksstandaard en geschikt voor het merendeel van de prints. 0,6 en 0,8 mm verkorten de printtijd merkbaar en zorgen voor dikkere wandlijnen, maar leveren scherpte aan de randen in. Vuistregel voor de laaghoogte: maximaal 75 procent van de diameter van de sproeier.
Schroefdraad en constructie controleren
V6 met M6-schroefdraad is de gangbare standaard voor hotends met Bowden- en directe aandrijving. Modellen zoals de Creality K1 en CR-M4 gebruiken afwijkende sproeierlichamen met een geïntegreerde heatbreak. De sproeier moet bij de hotend passen; alleen de schroefdraadmaat controleren is niet voldoende.
CHT-sproeiers
Bij deze sproeiers verdeelt een inzetstuk de smelt in meerdere kanalen. Meer materiaal komt in contact met de hete wand, waardoor de doorvoer bij dezelfde temperatuur toeneemt. Voor snelle prints vanaf 0,6 mm levert dat meer op dan een hogere sproeiertemperatuur.
Waar koper zijn grens bereikt
Koper is zacht. Filament met een aandeel koolstof, glasvezel of metaal verruimt de uitgang binnen enkele honderden gram, net als glow-in-the-dark-filament met strontiumaluminaat.