FDM-printen, ook bekend als Fused Deposition Modeling, is een soort 3D-printtechnologie die wordt gebruikt voor het maken van kunststof onderdelen. Bij dit proces wordt een filament van thermoplastisch materiaal verwarmd en door een nozzle geëxtrudeerd om de gewenste vorm laag voor laag te creëren. FDM-printen is een zeer populaire methode, maar het is niet zonder uitdagingen. Een van deze uitdagingen is het vinden van de juiste instellingen voor jouw onderdeel. In dit artikel bekijken we enkele veelvoorkomende fouten die kunnen optreden bij het printen van onderdelen met FDM-printen en hoe je ze kunt vermijden.

Over- of onderextrusie

Een van de meest voorkomende problemen bij 3D-printen met FDM is over- of onderextrusie. In 98% van de gevallen worden deze problemen veroorzaakt door de verkeerde nozzlemaat of laaghoogte. Als je nozzle te klein is, kan je filament niet goed door de nozzle stromen en raakt deze verstopt. Is je nozzle daarentegen te groot, dan wordt het filament niet gelijkmatig geëxtrudeerd, wat leidt tot een ongelijkmatige oppervlakte. Om deze problemen te vermijden, is het belangrijk om de juiste nozzlemaat voor je printer te kiezen en de aanbevolen laaghoogte voor je filament te gebruiken.

Vervorming

Een ander veelvoorkomend probleem bij FDM-printen is vervorming. Vervorming ontstaat wanneer het kunststof ongelijkmatig afkoelt en krimpt, waardoor het onderdeel vervormt. Dit kan door verschillende factoren worden veroorzaakt, zoals verkeerde printerinstellingen, slechte hechting aan het bed of het gebruik van het verkeerde filamenttype. Om vervorming te voorkomen, is het belangrijk om de juiste printerinstellingen voor je materiaal te gebruiken, ervoor te zorgen dat het bed goed aan het onderdeel hecht, en het juiste filament voor je toepassing te kiezen.

Draadvorming

Draadvorming is een ander veelvoorkomend probleem bij FDM-printen. Draadvorming treedt op wanneer kleine kunststofdraadjes tussen twee punten van de print achterblijven. Dit kan door verschillende factoren worden veroorzaakt, zoals een verkeerde nozzletemperatuur, verkeerde terugtrek-instellingen of het gebruik van het verkeerde filamenttype. Om draadvorming te vermijden, is het belangrijk om de juiste nozzletemperatuur voor je materiaal te gebruiken, de juiste terugtrek-instellingen voor je printer te hanteren en het juiste filament te kiezen.

Hechtingsproblemen

Een ander veelvoorkomend probleem bij FDM-printen is slechte hechting. Dit kan door verschillende factoren worden veroorzaakt, zoals een verkeerde temperatuur van het printbed, verkeerde instellingen voor de eerste laag of het gebruik van het verkeerde filamenttype. Om slechte hechting te voorkomen, is het belangrijk om de juiste bedtemperatuur voor je materiaal te gebruiken, de juiste instellingen voor de eerste laag van je printer te kiezen en het juiste filament te gebruiken.

Steunen

Als je onderdeel te complex is, moet je mogelijk steunen gebruiken. Steunen zijn structuren die samen met het onderdeel worden geprint om het tijdens het printen te ondersteunen. Ze kunnen van hetzelfde materiaal als het onderdeel zijn of van een ander materiaal. Als je steunen gebruikt, is het belangrijk dat je de juiste instellingen voor je printer gebruikt en het juiste type steunmateriaal kiest.

Conclusie

In dit artikel hebben we enkele van de meest voorkomende problemen bij FDM-printen bekeken en hoe je ze kunt vermijden. Als je deze tips volgt, kun je je slaagkansen bij 3D-printen in het gebied van Fused Deposition Modeling verbeteren.