De eerste stappen in additive manufacturing
Er is een vraag die veel mensen zich stellen die nog nooit met 3D-printen in aanraking zijn gekomen.
3DDruckBoss helpt je de eerste stappen en hindernissen in additive manufacturing te overwinnen en voorkomt dat je leergeld betaalt.
FDM of SLA?
3D-printen is een overkoepelende term die zich in veel verschillende richtingen vertakt. We hebben ons hier beperkt tot de twee meest gangbare methoden en willen deze iets toelichten:
- SLA = Stereolithografie
- FDM = Fused Deposition Modeling
SLA Stereolithografie
3D-printers die met deze methode werken, zijn uitstekend geschikt om gedetailleerde objecten te maken. Je moet echter weten dat je voor deze productiemethode ook bepaalde voorzorgsmaatregelen moet nemen en nog een paar andere dingen nodig hebt, naast de 3D-printer.
Hier is een korte checklist van wat je nodig hebt voor een SLA-printer:
- 3D-printer
- Wash & Cure (uitwas- en uithardingsstation)
- Resin (harsmengsel met 405 nm)
- Handschoenen (nitril wegwerphandschoenen)
- Masker (3M halfmasker met filterinzetstukken)
- Isopropanol (99,9%)
- Kunststof plamuurmes
- Keukenrol
- FEP-folie (de eerste is bij elke nieuwe printer al geïnstalleerd)
- Slicer (programma om de bestanden printklaar te maken)
- STL-bestand
- USB-stick (meestal al bij de aankoop van een nieuwe printer inbegrepen)
Hier gaan we dieper in op de afzonderlijke punten:
Welke SLA-3D-printer?
Merken zoals Elegoo en Anycubic zijn echt perfect voor beginners, vooral als je bedenkt dat ook veel zelfstandigen met deze 3D-printers in serie produceren – wij ook!
Bij de kwaliteit die eruit komt, stokt ons zelfs vandaag de dag soms nog de adem.
De Elegoo Mars-serie (momenteel bijvoorbeeld de Elegoo Mars 5) is hier voor elke beginner geschikt en zeer gebruiksvriendelijk.
Welke Wash & Cure?
Wash & Cure is een twee-in-één apparaat en naar onze mening elke cent waard! Hiermee kun je je voltooide prints uitwassen en na een paar handelingen uitharden.
Bij voorkeur raden we je aan om de Wash & Cure van hetzelfde merk te kopen als de printer die je hebt gekozen – simpelweg omdat veel adapters door de fabrikanten speciaal zo zijn ontworpen, zodat je een vereenvoudigde bediening hebt bij het gebruik.
Het apparaat bespaart je veel rommel en kan door de meegeleverde kap worden afgesloten, waardoor het tijdens het reinigen minder schadelijk voor je is. En daarmee komen we meteen bij het volgende belangrijke punt, dat veel mensen niet zo serieus nemen.
Gevaarlijke stoffen bij SLA-printen
Isopropanol (IPA) en resin mogen niet worden onderschat, en iedereen moet zich goed informeren over alle risico’s om zich bij het werken met deze techniek goed te beschermen.
Het belangrijkste zijn wegwerphandschoenen en een goed masker met filterinzetstukken. Resin is pas onschadelijk in uitgeharde toestand – normaal resin is daarmee nog niet automatisch voedselveilig: door de laagstructuur blijven microscopisch fijne groeven aan het oppervlak achter, waarin bacteriën zich kunnen nestelen. Voor echt voedselcontact zijn speciaal gecertificeerde, voedselveilige resins en een geschikte nabehandeling nodig. Voor het uitharden moet je bij voorkeur helemaal niet in aanraking komen met het resin, want zelfs de dampen die vrijkomen zijn weliswaar geurloos, maar toch giftig.
Hetzelfde geldt ook voor isopropanol. Er is zogenaamd waterwasbaar resin, dat met water kan worden afgewassen, zodat je op isopropanol kunt besparen en jezelf natuurlijk nog beter kunt beschermen. Helaas hebben wij de ervaring dat waterwasbaar resin niet geschikt is voor seriematige productie, omdat we de buitenste film niet volledig kunnen verwijderen. Maar er zijn genoeg mensen die er volledig tevreden mee zijn.
Overige accessoires voor SLA-printers
Om de voltooide objecten van je bouwplaat te krijgen, raden we je een kunststof plamuurmes aan. De reden is dat je daarmee het platform zo min mogelijk beschadigt en met een beetje vaardigheid de prints netjes kunt verwijderen. Kleine tip: leg een Tupperware-doos klaar die je met keukenpapier bekleedt – daar kan de print dan voorzichtig in vallen.
FEP-folie vervangen
Je nieuwe 3D-printer wordt normaal gesproken al ready to print geleverd, maar na enkele printuren kun je niet om het vervangen van de FEP-folie heen. Een beschadigde FEP-folie herken je eraan dat je ofwel foutieve prints hebt of – als je er beter naar kijkt – ziet dat de folie op sommige plekken vervormd of beschadigd is. Bij het vervangen moet de tank/container volledig van resin worden ontdaan. Daarna draai je alle kleine schroeven aan de achterkant los en haal je het frame eruit dat de folie klemt. Daarna raden we je aan om alle onderdelen grondig schoon te maken. Nu kun je de nieuwe FEP-folie in de vorm leggen, maar let op: de meeste FEP-folies hebben aan beide zijden nog een beschermfolie die voor het monteren verwijderd moet worden. Bovendien moet je goed letten op wat boven en onder is – dat kun je het beste uit de meegeleverde handleiding halen.
Wat is slicen?
Slicer-programma’s zoals Chitubox of Lychee Slicer zijn speciaal gemaakt voor SLA-printers. Beide programma’s zijn gratis en zijn volledig voldoende om perfecte resultaten te behalen. Wij werken met Chitubox en leggen je hier in korte stappen uit hoe je een bestand printklaar maakt.
Hier kun je de slicer downloaden:
Als dat klaar is, doorloop je de tutorialstappen en stel je je printer in. Als er nog geen kant-en-klaar profiel voor jouw printer bestaat, kun je contact met ons opnemen, dan vinden we samen de juiste instellingen.
Nu heb je nog een bestand nodig – hier raden we je aan om eens op Thingiverse, Cults3D of Yeggi te zoeken.
Als je iets passends hebt gevonden, download je het STL-bestand en open je dit in de slicer. Je kunt het object nu in de bouwruimte schalen, draaien en verplaatsen. Om een uitstekende print te krijgen, kun je het bestand het beste 45 graden kantelen – zo worden je lagen gelijkmatiger geprint en ondersteunt de automatische ondersteuning het onderdeel beter.
Om de automatische ondersteuning te activeren, wissel je rechtsboven van tabblad. Daar kun je nu kiezen hoe sterk je automatische ondersteuning moet zijn. Licht raden we eerder aan voor kleine prints, omdat anders het risico bestaat dat het object tijdens het printen losraakt. In de meeste gevallen werken we met een gemiddelde ondersteuningssterkte en voegen we bij bijzonder grote objecten af en toe nog sterke steunen toe. Zodra je een ondersteuningssterkte hebt gekozen, druk je onderaan op „Alle“, en je automatische ondersteuning wordt ingesteld. In eerste instantie ziet het er wat rommelig uit, maar dat moet zo!
Nu kun je weer naar het tabblad wisselen en op „Schrijven“ of „Slicen“ klikken. Nu op de USB-stick zetten, en het kan beginnen. Vanaf nu is het wachten geblazen.
Welke FDM-3D-printer?
Hier biedt de markt een enorme keuze, die in eerste instantie overweldigend is. Maar je kunt zeker zeggen welke 3D-printers uitstekend zijn voor beginners. Want waar een community achter staat, kun je veel vereenvoudigen, omdat er veel vragen van jou zullen komen zodra je het apparaat thuis hebt. De een of andere problemen kunnen al optreden, daar hoeven we niets mooier voor te maken.
Merken zoals Anycubic, Creality of Elegoo hebben een grote community op netwerken zoals Facebook. Daar kun je specifiek zoeken naar precies die printer waarvoor je hebt gekozen en lid worden van de groepen. Het goede is: als je een vraag hebt, kun je die daar stellen en krijg je bij het beste geval direct een antwoord. Beter dan elk supportticket! Daarnaast kun je ook gerust lid worden van ons Telegramkanaal, waar ook veel slimme koppen aanwezig zijn en je misschien direct kunnen helpen.
Welke slicer?
Programma's zoals PrusaSlicer, IdeaMaker, Cura of Simplify3D hebben zich goed bewezen op het gebied van FDM en worden ook door ons gebruikt. We werken voornamelijk met IdeaMaker en kunnen je hier ook een onbetaalde aanbeveling geven. De meeste slicers zijn gratis of in een afgeslankte, maar volledig voldoende versie ook gratis beschikbaar.
Supports correct plaatsen
De stappen van het in gebruik nemen tot het voltooide object zijn bij FDM-printen iets eenvoudiger en met aanzienlijk minder gevaarlijke stoffen verbonden dan bij SLA-printen, waardoor FDM-printen zeker populairder en wijdverspreider is.
Je hoeft alleen te weten hoe je het object in de bouwruimte moet plaatsen om bij voorkeur steunstructuren te vermijden.
We hebben een kleine tip om je dit goed voor te stellen:
Stel je gewoon voor dat je met een lijmpistool je object van onder naar boven opbouwt, liefst in één keer. Overal waar een overhang is, kun je logischerwijs niet in de lucht verder printen en heb je theoretisch een steunstructuur nodig om die te overbruggen.
Deze tip is alleen voor het visuele begrip. Normaal gesproken regelt je slicer dit allemaal automatisch.
Met goede instellingen kan je printer ook grotere afstanden in de lucht overbruggen – dat moet je bijvoorbeeld wel goed instellen met een Temptower of andere test-STL-bestanden.
Wat heb je verder nog nodig voor FDM-printen?
In principe alleen de 3D-printer, een PC/Laptop en veel fantasie! Want nu is alles mogelijk – dat is niet zomaar gezegd: hoe dieper je in de wereld van additive manufacturing duikt, hoe meer je zelf zult merken dat er absoluut geen grenzen zijn. Je kunt met verschillende programma’s ook zelf ontwerpen en je modellen maken en printen. Voor programma’s zoals Autodesk Fusion 360 of Tinkercad zijn er veel tutorialvideo’s voor beginners.
Hier nog een korte checklist van wat je nodig hebt voor FDM-printen:
- 3D-printer
- PC/Laptop
- USB-stick (of cloudgebaseerde 3D-printer)
- STL-bestand
- Slicer-software
- Spatel
- Pincet
- Zijkniptang
Zoals je ziet, zijn er veel minder voorzorgsmaatregelen nodig dan bij SLA-printen.
Problemen bij FDM-printen
Een kort overzicht van verschillende foutoorzaken die vaak voorkomen bij FDM-printen. In een andere blogpost gaan we hier dieper op in met afbeeldingen en leggen we uitgebreid uit hoe je ze kunt aanpakken:
- Onderextrusie
- Overextrusie
- Bobbels / Klonten / Puistjes
- Steunen / Support
- Stringing
- Ghosting
- Hechting
- Olifantenvoet
- Verspringing / Trappen
- Infill
We hebben deze termen alleen opgeschreven zodat je ze alvast hebt gehoord. ;-)
Hopelijk hebben we je een beetje kunnen helpen, en bedankt voor het lezen van dit bericht!
Als je vragen, suggesties voor verbetering of andere zorgen hebt, neem dan gewoon contact met ons op! We staan altijd voor je klaar met raad en daad.