Twee wegen naar precisie
Of het nu in de modelbouw, in de houtbewerking of bij individuele projecten is – wie precieze onderdelen wil maken, staat vroeg of laat voor de vraag:
Laser of CNC?
Beide technologieën beloven nauwkeurigheid en creatieve vrijheid, maar ze werken volgens totaal verschillende principes. Terwijl de laser met licht snijdt, vormt de CNC-frees met fysieke kracht.
Maar wanneer is frezen echt de moeite waard – en waar speelt de laser zijn sterke punten uit?
De basis: hoe beide systemen werken
Lasersnijden – precisie met licht
Een CO₂- of diodelaser verwijdert materiaal contactloos.
Hij werkt snel, stil en laat gladde randen achter, zonder dat er spanen ontstaan.
Typische toepassingsgebieden zijn hout, acryl, leer, karton, glas en deels metalen.
Dankzij software-integratie (bijv. LightBurn of xTool Creative Space) kunnen gravures, fijne details en complexe vormen vrijwel zonder nabewerking worden gerealiseerd.
Voordelen: hoge snelheid, geen gereedschapsverslijting, nauwelijks stof of lawaai, perfecte randen.
CNC-frezen – krachtig, mechanisch, veelzijdig
Een CNC-frees (Computerized Numerical Control) werkt met roterende frezen.
Het verwijdert materiaal laag voor laag en kan ook in de diepte werken – ideaal voor 3D-reliëfs, aluminium, hardhout of GFK.
De beweging vindt plaats in meerdere assen, meestal X-, Y- en Z-richting, aangestuurd door G-codeprogramma's.
Voordelen: echte dieptebewerking, precieze randen bij dikke materialen, geschikt voor metalen en technische materialen.
Materiaalvraag: Waar de verschillen tellen
| Materiaaltype | Laser | CNC |
|---|---|---|
| Multiplex / MDF | Zeer precieze sneden, schone randen | Exacte contouren, lichte rafeling bij dunne platen |
| Acryl / Plexiglas | Kristalheldere snijkant zonder polijsten | Mat, nabewerking nodig |
| Metaal (zacht) | Gravure mogelijk (met CO₂ / IR-laser), geen snede | Frezen probleemloos, schone randen |
| Houtsoort | Snijden tot ca. 18 mm (CO₂-laser) | Frezen ook 40 mm+ mogelijk |
| 3D-reliëfs / dieptegravures | Beperkt mogelijk | Ideaal voor 3D-vormen en gravures |
| Lawaai & Stof | Zeer stil, nauwelijks vuil | Luid, vereist afzuiging |
| Onderhoud | Weinig (geen gereedschappen) | Regelmatig gereedschap wisselen |
Conclusie: Wie platte, precieze ontwerpen maakt, profiteert van de laser.
Wie volume of harde materialen wil bewerken, komt niet om frezen heen.
Snelheid, nauwkeurigheid & kosten
Een moderne laser-cutter zoals de xTool P2S bereikt snijsnelheden van tot 600 mm/s – dat is vele malen sneller dan typische desktop-CNC-machines.
Bovendien vervalt het klemmen en wisselen van gereedschap.
CNC-frezen scoren daarentegen op herhaalnauwkeurigheid en materiaaldikte.
Bij grote werkstukken of metaalbewerking blijft het de robuustere oplossing.
De aanschafkosten zijn vaak vergelijkbaar, maar gereedschapsverslijt en looptijden zijn bij frezen hoger.
Precisie in de praktijk
Wanneer laser uitblinkt:
-
Fijne gravures en logo's op hout, leer of glas
-
Acryldisplays, behuizingen, opschriften
-
Lichte assemblages met exacte passing
-
Serieproductie met herhaalnauwkeurigheid
Wanneer CNC superieur is:
-
Frezen van aluminium, messing of dik hout
-
Reliëfs, gravures in diepte, technische onderdelen
-
Stabiliteit belangrijker dan oppervlaktekwaliteit
-
Werkstukken met complexe Z-geometrie
Software & workflow
Zowel laser als CNC-systemen vertrouwen op digitale voorbereiding, maar verschillen sterk in bediening.
-
Laser: intuïtieve software (bijv. LightBurn), live camera-voorvertoning, automatische scherpstelling.
→ Ideaal voor ontwerpers, makers, hobbywerkplaatsen. -
CNC: vereist CAM-programmering (bijv. Fusion 360, VCarve), gereedschapspaden en materiaalkrachten moeten worden meegenomen.
→ Meer geschikt voor technisch onderlegde gebruikers of ingenieurs.
Veiligheid & omgeving
De xTool P2S met Laserklasse 1 werkt volledig gesloten – geen veiligheidsbril, geen open straal.
Veel CNC-machines hebben daarentegen een aparte afzuiging, geluidsbescherming en stabiele opstelling nodig.
Wie dus in een werkplaats of woonomgeving werkt, heeft met een moderne CO₂-laser de stillere, schonere en veiligere dagelijkse partner.
Duurzaamheid & onderhoud
Een laser heeft nauwelijks slijtdelen nodig – geen frezen, geen smering.
CNC-frezen moeten regelmatig worden gereinigd, gesmeerd en van nieuwe gereedschappen worden voorzien.
Op de lange termijn betekent dit:
-
Laser: lagere bedrijfskosten
-
CNC: meer onderhoud, maar robuust bij continu gebruik
Conclusie: Laser of CNC?
Wie platte ontwerpen, gravures en creatieve projecten uitvoert, is beter af met een laser-cutter:
precies, snel, stil en met weinig onderhoud.
Wie daarentegen diep wil frezen, metalen wil bewerken of mechanische onderdelen wil maken, profiteert nog steeds van een CNC-machine.
Kort gezegd:
-
Laser = Precisie & Snelheid
-
CNC = Kracht & Diepte
Uiteindelijk is de beste oplossing vaak een combinatie van beide systemen – laser voor snijden en graveren, CNC voor driedimensionale bewerkingen.
Aanbevolen systemen bij 3DDruckBoss
Voor laser-enthousiastelingen
➡ Naar de laser-categorie →
Aanbevolen modellen: xTool P2S, Creality Falcon 2, Toocaa L2
Voor CNC-makers
➡ Naar de CNC-machines →
Aanbevolen modellen: Makera Carvera, TwoTrees TTC-450, Snapmaker A350T CNC-Modul
