Raise3D zet met de nieuwe modellen DF2 en DF2+ de volgende stap in de wereld van professioneel resin-3D-printen. Beide systemen combineren hoge precisie, geautomatiseerde workflows en industriële betrouwbaarheid – ideaal voor engineering-prototyping, kleine serieproductie en functionele eindonderdelen.
Terwijl de DF2 al standaarden zet in Digital Light Printing (DLP), biedt de nieuwe DF2+ meer vermogen, snellere printtijden en een uitgebreidere materiaalcompatibiliteit.
Waarom DLP-3D-printen met Raise3D?
Het DLP-proces (Digital Light Processing) werkt met een precieze projectie-eenheid die het volledige laagbeeld in één enkele lichtimpuls uithardt. Dit zorgt voor:
-
extreem fijne details en gladde oppervlakken
-
constante maatnauwkeurigheid over veel prints heen
-
kortere printtijden in vergelijking met klassieke LCD-systemen
Juist in productontwikkeling, in de tandheelkundige of sieradenbranche en in de industriële kleine serie is deze combinatie van snelheid, kwaliteit en reproduceerbaarheid cruciaal.
De hoogtepunten van de Raise3D DF-serie
1. Industriële precisie
Beide systemen gebruiken een 2560 × 1440 pixel DLP-engine en bereiken laagdiktes van 50 tot 200 µm. Hierdoor zijn zelfs complexe geometrieën en fijne contouren probleemloos realiseerbaar – zonder zichtbare laagstappen.
2. Volledig geautomatiseerd harsbeheer
Een geïntegreerd systeem verzorgt harsaanvoer, niveaucontrole en materiaalbevestiging. Hierdoor worden bedieningsfouten geminimaliseerd en constante printomstandigheden gegarandeerd – een echt voordeel voor reproduceerbare serieproductie.
3. Intelligent RFID-platform
Elk bouwplatform is uitgerust met een RFID-chip die het gebruikte materiaal automatisch herkent en de juiste print-, was- en uithardingsparameters opslaat. Dit bespaart tijd en zorgt voor volledige traceerbaarheid in het productieproces.
4. Klaar-om-te-printen software-ecosysteem
Met ideaMaker is er krachtige software beschikbaar die Auto-Support, Anti-Aliasing, holle structuren, contourcompensatie en vele andere professionele functies biedt. Via RaiseCloud (geïntegreerd in DF2+) kunnen drukprocessen in de toekomst zelfs volledig worden bewaakt en beheerd.
Raise3D DF2 vs DF2+: Technische vergelijking
| Kenmerk | Raise3D DF2 | Raise3D DF2+ |
|---|---|---|
| Druktechnologie | Digital Light Printing (DLP) | Digital Light Printing (DLP) |
| Bouwvolume (B × D × H) | 200 × 112 × 300 mm | 200 × 112 × 300 mm |
| Resolutie (XY) | 2560 × 1440 px | 2560 × 1440 px |
| Max. printsnelheid | 80 mm/u | 100 mm/u |
| Algemene druksnelheid | 50–60 mm/u | 60–80 mm/u |
| Laaghoogte | 50–200 µm | 50–200 µm |
| Harsbeheer | Automatisch (voeding + nivellering + detectie) | Automatisch (voeding + nivellering + detectie) |
| RFID-platform | Geïntegreerd | Geïntegreerd |
| Kamerverwarming | Tot 40 °C | Tot 40 °C |
| Materiaalcompatibiliteit | Raise3D-harsen + Loctite 3D IND405, PRO410 o.a. | Uitgebreide OMP-lijst: o.a. Loctite 3D IND147, RG9400 FR, Pro 9499 – ideaal voor hoogprestatietoepassingen |
| Software | ideaMaker | ideaMaker + RaiseCloud |
| Netwerk & aansluitingen | Wi-Fi, LAN, USB, live-camera | Wi-Fi, LAN, USB, live-camera |
| Afmetingen (B × D × H) | 450 × 408 × 730 mm | 450 × 408 × 730 mm |
| Gewicht (netto) | 40 kg | 40 kg |
Conclusie van de vergelijking:
Beide modellen delen dezelfde basisarchitectuur – maar de Raise3D DF2+ biedt meer prestaties, snelheid en compatibele hoogpresterende harsen. Daarmee richt hij zich duidelijk op gebruikers die serieproductie of functionele eindonderdelen centraal stellen.
Materiaaldiversiteit en Open Material Program
Raise3D zet in op een Open Material Program (OMP), dat het gebruik van gecertificeerde industriële harsen toestaat. Naast de eigen Raise3D-harsen zijn tal van materialen van toonaangevende fabrikanten bruikbaar – waaronder Loctite, BASF Ultracur3D en andere hoogpresterende harsen met bijzondere eigenschappen:
-
Hittebestendig voor functionele onderdelen
-
ESD-geschikt voor elektronische toepassingen
-
Transparant of flexibel voor design- en prototypingtoepassingen
-
Moeilijk ontvlambaar (FR) voor luchtvaart- en automobieltoepassingen
Deze openheid maakt de DF-serie tot het professionele platform voor uiteenlopende eisen – van fijnmechanische prototypes tot serietaugelijke productoplossingen.
Hogere snelheid, minder inspanning
Met een maximale printsnelheid van tot 100 mm/u bereikt de DF2+ een aanzienlijke verbetering ten opzichte van de DF2. Samen met het geautomatiseerde resinbeheer vermindert dit de bedieningsinspanning aanzienlijk en verkort het de productietijd per onderdeel.
In de praktijk betekent dit:
-
Kortere wachttijden tussen ontwerp en klaar model
-
Hogere productiviteit bij prototypes of kleine series
-
Berekenbare productieprocessen, vooral in industriële omgevingen
Perfecte workflow van printen tot nabewerking
Raise3D biedt voor beide modellen een afgestemd workflowsysteem bestaande uit Printer, Wash & Cure Station en Waste Management Container. Hierdoor ontstaat een doorlopend proces – van de eerste print tot het afgewerkte onderdeel:
-
Printen op de DF2 of DF2+
-
Wassen in het DF Wash-station
-
Uitharden in de DF Cure-eenheid
-
Afvoeren van resten via de afvalcontainer
Het resultaat: schone, efficiënte en veilige processen – een cruciale factor voor professionele omgevingen met meerdere gebruikers of strenge kwaliteitsrichtlijnen.
Typische toepassingsgebieden
-
Engineering & Productontwikkeling: Functionele prototypes met hoge maatnauwkeurigheid
-
Tandtechniek: Precieze modellen, kronen, beugels of malgereedschap
-
Sieradenontwerp: gladde, gedetailleerde vormen zonder nabewerking
-
Automotive: kleine series onderdelen en hulpmiddelen van technische harsen
-
Onderwijs & onderzoek: materiaal- en geometrie-experimenten met open resins
De combinatie van precisie, snelheid en workflowbetrouwbaarheid maakt de DF-serie tot een echte allroundoplossing.
DF2 of DF2+ – welke versie is de juiste?
Raise3D DF2:
Ideaal voor gebruikers die hoogste detailnauwkeurigheid en betrouwbare prototypingresultaten nodig hebben – zoals designbureaus, onderzoeksinstituten of engineeringafdelingen.
Raise3D DF2+:
Aanbevolen voor professionele gebruikers met focus op kleine series, productie en veeleisende resins. Dankzij hogere snelheid, breder materiaalportfolio en uitgebreide workflow-integratie is de DF2+ het nieuwe vlaggenschip in het Raise3D resin-segment.
Conclusie
Met de Raise3D DF2-serie presenteert Raise3D een doordacht, industrieel DLP-systeem dat precisie, automatisering en materiaaldiversiteit naar een nieuw niveau tilt.
De DF2 overtuigt als betrouwbare oplossing voor gedetailleerde prototypes, terwijl de DF2+ de brug slaat naar schaalbare productie. Beide systemen staan voor hoge herhaalnauwkeurigheid, eenvoudige bediening en reproduceerbare kwaliteit – cruciale factoren voor moderne productieomgevingen.
Wie op zoek is naar een toekomstbestendig resin 3D-druksysteem dat workflow-automatisering en prestaties combineert, vindt in de Raise3D DF2-serie de perfecte keuze.