Standaard-UV-hars van ELEGOO voor lcd-printers, uitgehard bij 405 nm. Het is het materiaal voor figuren en modelbouwonderdelen waarbij scherpe randen belangrijker zijn dan slagvastheid. In deze categorie wordt onderscheid gemaakt op basis van kleur, niet op basis van materiaalsoort.
Waarvoor standaardhars is bedoeld
Standaardhars hardt snel uit, geeft scherpe randen weer en zorgt voor gladde oppervlakken. Het blijft daarbij bros: dunne verbindingen breken als het onderdeel van de tafel valt. Voor handgrepen, scharnieren en onderdelen die langdurig worden belast, is een taai gemodificeerde hars een betere basis. Voor statische modellen is standaardhars voldoende.
Kleur beïnvloedt de belichting
Pigment verandert hoe diep het licht in de hars doordringt. Donkere tinten hebben doorgaans langere belichtingstijden per laag nodig dan lichte tinten. Wanneer je van kleur wisselt, moet je een belichtingstest afdrukken in plaats van het oude profiel over te nemen. Te lange belichting maakt boorgaten wijder en sluit fijne spleten.
Verwerking
Schud de fles vóór het vullen, zodat de pigmenten gelijkmatig worden verdeeld. Was het onderdeel na het printen in isopropanol en hard het na met 405 nm. Zonder naharding blijft het oppervlak kleverig en blijft het onderdeel permanent zacht.
Gebruik
Onuitgeharde hars irriteert de huid en ogen. Nitrilhandschoenen en ventilatie horen bij de werkplek. Giet resten niet door de afvoer, maar laat ze plat uitharden en gooi ze daarna bij het restafval.