Heldere en zeer transparante uv-harsen voor lcd-printers bij 405 nm, in de varianten Standard, Tough, Flex en Dental-Cast. Een onderdeel wordt pas glashelder door nabewerking: schuren, polijsten of blanke lak aanbrengen. Zonder deze stap blijft het oppervlak melkachtig, ook als de hars waterhelder is.
Wat de transparantie beperkt
De laagstructuur verstrooit licht bij elke grens tussen lagen. Een helder onderdeel ziet er daarom direct uit de printer troebel uit. Dunne wanddiktes en een vlakke plaatsing in de bouwruimte verminderen het aantal grensvlakken in het zichtbare gebied.
Nabewerking
Gebruik verse isopropanol; gebruikte isopropanol laat een waas van opgeloste hars achter. Laat het onderdeel na het wassen volledig drogen en hard het pas daarna uit. Schuur voor optische helderheid nat met korrel 400 tot 3000 en werk af met kunststofpolijstmiddel. Als alternatief vult een dunne laag blanke lak de microscopische krassen op.
Vergeling
Heldere harsen verkleuren na verloop van tijd onder uv-licht. Uv-blokkerende blanke lak vertraagt dit proces. Onderdelen die permanent in de zon staan, blijven ook daarmee niet kleurstabiel.
De varianten vergeleken
Standaardhars is bros en bedoeld voor presentatieonderdelen. Tough- en ABS-achtige varianten veren mee onder belasting en zijn bestand tegen klemmen en klikhaken, maar zijn daardoor vaak licht troebel. Flexibele heldere harsen zijn geschikt waar een zichtbare afdichting moet kunnen meegeven. Dental-Cast-harsen zijn ontworpen om zonder resten uit te branden.